Engineered for Performance

COMPLETE CRUSHING PLANTS & SPARES

Complete 2-Stage & 3-Stage Crushing Plants (100-200 TPH) and Genuine Mn18Cr2 spares for Jaw, Cone, and VSI Crushers.

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PREMIUM CRUSHER SOLUTIONS

From complete 200 TPH plants to precision spare parts. Compatible with global leaders like Metso, Sandvik, and Puzzolana.

Knowledge Base

OWNER'S SURVIVAL GUIDE मालिकों के लिए सर्वाइवल गाइड

Maintenance, Troubleshooting & ROI Analysis रखरखाव, समस्या निवारण और मुनाफा विश्लेषण

ENG हिंदी

Main Problemsमुख्य समस्याएं

  • Improper Maintenance & not servicing on time
  • Wrong Feed Material (Incorrect size/type)
  • Overloading beyond capacity
  • Poor Lubrication (Wrong oil grade)
  • गलत रखरखाव और समय पर सर्विस न करना
  • गलत फीड मटेरियल (गलत साइज/प्रकार)
  • क्षमता से अधिक लोड डालना (ओवरलोडिंग)
  • खराब लुब्रिकेशन (गलत तेल ग्रेड)

Golden Rulesसुनहरे नियम

  • Daily inspection for cracks & loose bolts
  • Proper feeding (balance center/side)
  • Follow lubrication schedule strictly
  • Replace worn parts (liners/plates) on time
  • रोजाना क्रैक और ढीले बोल्ट चेक करें
  • सही फीडिंग (बीच और साइड में बैलेंस रखें)
  • लुब्रिकेशन शेड्यूल का सख्ती से पालन करें
  • घिसे हुए पार्ट्स समय पर बदलें

Jaw Crusher Guide

Excessive Plate Wearप्लेट का जल्दी घिसना

Cause / कारण:

Metal in feed, Tight CSS, Wrong Mn grade. फीड में लोहा, टाइट CSS, गलत Mn ग्रेड।

Solution / समाधान:

  • Use Mn18Cr2 platesMn18Cr2 प्लेट्स का उपयोग करें
  • Rotate plates every 200-300 hrsहर 200-300 घंटे में प्लेट घुमाएं

High Bearing Tempबेयरिंग का गर्म होना

Cause / कारण:

No grease, Wrong grease, Overloading. ग्रीस की कमी, गलत ग्रीस, ओवरलोडिंग।

Solution / समाधान:

  • Use EP2/EP3 Lithium GreaseEP2/EP3 लिथियम ग्रीस का उपयोग करें
  • Fill only 50-70% cavityकेवल 50-70% जगह भरें

Cone Crusher Guide

Daily Checklistदैनिक चेकलिस्ट

  • Check oil pressure (15-25 PSI)ऑयल प्रेशर चेक करें (15-25 PSI)
  • Inspect Bowl Liner & Mantleबाउल लाइनर और मेंटल जांचें
  • Check Sealing Systemसीलिंग सिस्टम चेक करें
  • Ensure Choke Feedingचोक फीडिंग सुनिश्चित करें

Oil Contamination?तेल गंदा हो रहा है?

Check dust seals and water cooling leakage immediately. Test oil every 100 hours. तुरंत डस्ट सील और वाटर कूलिंग लीकेज चेक करें। हर 100 घंटे में तेल टेस्ट करें।

VSI Crusher Guide

Rotor Tips Wearरोटर टिप्स घिसना

Caused by abrasive silica or high RPM. सिलिका या हाई RPM के कारण।

Solution: Use Tungsten Carbide Tips समाधान: टंगस्टन कार्बाइड टिप्स का उपयोग करें

Vibrationवाइब्रेशन

Unbalanced rotor or broken tips. रोटर बैलेंस न होना या टिप्स टूटना।

Solution: Re-balance rotor immediately समाधान: रोटर को तुरंत बैलेंस करें

Downtime Loss Calculator ब्रेकडाउन लॉस कैलकुलेटर

Calculate how much money you lose when your plant stops. कैलकुलेट करें कि प्लांट बंद होने पर कितना नुकसान होता है।

1 Hour Loss1 घंटे का नुकसान

30,000

Full Day Loss (10 hrs)पूरे दिन का नुकसान (10 घंटे)

3,00,000

Why Rakantham?

BUILT TO LAST,
ENGINEERED TO PERFORM.

At Rakantham Crusher Solution, we understand that every minute of downtime costs money. Whether it's a complete 200 TPH plant or a single mantle, we ensure top-tier quality based on global standards.

  • World-Class Plant Technology

    2-Stage & 3-Stage plants based on leading global designs.

  • Superior Metallurgy

    Certified High Manganese Steel (Mn18/Mn22) spares.

  • Rapid Dispatch

    Large inventory ready for immediate shipping.

Industrial Factory

EST. 2025

Trusted Quality

Compatible With Models From

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